Обработка металлов



ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ И ОСНАСТКА

На сверлильных станках можно производить не только сверление, но также ряд других технологических операций дальнейшей обработки отверстий. На современных сверлильных станках выполняют следующие работы: 1) сверление сквозных и глухих отверстий (рис. 6.9,а); 2) рассверливание отверстий на больший диаметр (рис. 6.9,6); 3) зенкерование, выполняемое для получения отверстия более высоких квалитета и параметра шероховатости поверхности (рис.6.9,в); 4) зенкование, выполняемое для образования в основании просверленного отверстия гнезд с плоским дном под головки вин-

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

§ 1. Понятие о технологическом процессе
В предыдущих главах отдельно рассматривались различные виды токарных работ. Приступая к полному изготовлению детали, токарь должен четко представить себе последовательность и способы обработки ее поверхностей, выбрать способы закрепления заготовок, предусмотреть необходимые приспособления и инструменты, выбрать рациональные режимы резания. Весь этот комплекс вопросов определяет содержание технологического процесса.

РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

Элементы режима резания при сверлении: подача S; скорость резания v = лDп/1000 (где D — диаметр инструмента, мм; п — частота вращения инструмента, об/мин); глубина резания t == = 0,5D (при сверлении) и t = 0,5 *{D — d) (при рассверливании, зенкеровании, развертывании).

ТЕХНОЛОГИЯ ЗЕНКЕРОВАНИЯ, ЦЕКОВАНИЯ, ЗЕНКОВАНИЯ И РАЗВЕРТЫВАНИЯ

На сверлильных станках, кроме сверления и рассверливания отверстий, можно выполнять операции зенкерования, цекования, зенкования и развертывания.

НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКОВ

ГЛАВА 14
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ И ИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

ПЛОСКОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Это высокопроизводительный метод обработки незакаленных и закаленных деталей различного назначения. Плоское шлифование в ряде случаев применяют вместо чистового строгания, чистового фрезерования и шабрения. Плоские поверхности можно шлифовать периферией и торцом круга (рис. 13.48). Разновидностью плоского является профильное шлифование, выполняемое на плоскошлифовальных станках (рис. 13.48, ж). При работе периферией круга на станках с прямоугольным столом припуск снимают следующими способами.

БАЛАНСИРОВКА ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ


Если центр тяжести круга совпадает с осью его вращения, то круг сбалансирован и может надежно работать на высоких окружных скоростях. Неуравновешенность кругов возникает из-за их неправильной формы; расположения посадочного отверстия с эксцентриситетом относительно перифе-

ШЛИФОВАНИЕ НАРУЖНЫХ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Конусность К = (D — d) /L = 2tga (рис. 13.34), где D и d — соответственно диаметр большого и малого основания конуса, L — длина конуса. Уклон i = К/2.
На круглошлифовальных станках конические поверхности шлифуют путем поворота стола, передней бабки или бабки шлифовального круга. Шлифование поверхностей с небольшой конус-

БЕСЦЕНТРОВОЕ КРУГЛОЕ НАРУЖНОЕ ШЛИФОВАНИЕ

Его используют для обработки деталей типа тел вращения (ступенчатых валов, поршневых пальцев, гильз, прутков, деталей подшипников качения и др.). Ведущий круг и шлифовальный (рабочий) круг вращаются в одном направлении, но с разной окружной скоростью. Скорость шлифовального круга (30— 50 м/с) в 75—80 раз превышает скорость ведущего круга. Вследствие этого сила трения между заготовкой и шлифовальным кругом меньше, чем между заготовкой и ведущим кругом. Поэтому окружная скорость заготовки близка к окружной скорости ведущего круга.

ВЫБОР РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПРИ ШЛИФОВАНИИ

Режимы подбирают так, чтобы обеспечить высокую производительность шлифования и заданную шероховатость обрабатываемой поверхности при наименьшей себестоимости. Скорость круга выбирают максимально допустимой для определенного вида шлифования, так как при этом увеличивается производительность и уменьшается шероховатость шлифуемой поверхности. Круги должны иметь прочность, исключающую их разрыв при работе. Прочность кругов прямого профиля выше, чем прочность кругов фасонного профиля (поэтому допустимую частоту вращения последних принимают меньшей).

Страницы

Подписка на RSS - Обработка металлов