Главная » Статьи » Обработка металлов

Обработка фасонных поверхностей комбинированием двух подач
В единичном производстве обработку фасонных поверхностей, особенно большой длины, часто выполняют наиболее доступным способом — проходными резцами при одновременном использовании продольной и поперечной подачи. Практическое осуществление этого способа рассмотрим на примере изготовления ручки (рис. 193).
У заготовки, закрепленной в патроне за черновую базу 1, проходным упорным резцом вначале подрезают торец. 5 и последовательно обтачивают поверхности 2, 3, 4 (рис. 193, а). Затем ее переустанавливают в патроне и закрепляют за чистовую базу — поверхность 3. Проходным отогнутым резцом фасонному участку придают приближенную ступенчатую форму (рис. 193, б). Оставшийся припуск удаляют чистовым двусторонним резцом (рис. 193, в) за несколько проходов при одновременном перемещении резца в продольном и поперечном направлениях. Для этого пользуются маховичками продольной и поперечной подач суппорта.
Чтобы на обработанной поверхности не осталось рисок, продольная подача должна выполняться равномерно, без остановок.

Профиль детали периодически контролируют шаблоном на просвет. Длинные поверхности при достаточных навыках обрабатывают с механической продольной подачей и ручной поперечной.
Рассмотренный способ получения фасонных поверхностей малопроизводительный и не обеспечивает высокой чистоты обработки. Поэтому после такой обработки детали обычно полируют шлифовальной шкуркой (см. гл. IX).
Категория: Обработка металлов | Добавил: nastia19071991 (29.03.2010)
Просмотров: 730 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Форма входа
Логин:
Пароль: